Из строительства — в декор: тамбовчанин о технологии фигурной резки пенопласта

Невесомый материал

Максим Поздняков признаётся, что идея заняться фигурной резкой пенопласта появилась внезапно.

— Отец как-то позвонил и сказал, что есть интересная идея, которая в будущем может пользоваться большим спросом, — рассказывает Максим. — Вообще, изначально была задумка делать из пенопласта несъёмные опалубки для строительства домов. Пенополистирол — хороший утеплитель и, можно сказать, практически невесомый, что делает его довольно удобным для строительства материалом. Мы решили этим заняться.

Для работы отцу и сыну пришлось приобрести специальный автоматизированный станок и оборудовать в доме мастерскую. Однако идея с опалубками не стала пользоваться большим спросом. По мнению Максима, произошло это из-за страха людей перед экспериментами и новшествами.

А вот организаторы торжеств интерес к материалу проявили. 

— Когда задумка с опалубками не выгорела, мы решили попробовать делать разный декор: снежинки, надписи, фигуры и так далее, — рассказывает Максим. — Решили заняться именно декором: раз люди периодически обращаются, значит, это интересно и нужно. И, собственно, почему не дать людям то, что они хотят, если такая возможность есть?

Так с 2017 года Поздняковы стали заниматься фигурной резкой пенопласта. В ассортименте — надписи, буквы, поделки и фасадный декор. Заказы поступают в основном от людей, желающих украсить праздник или сделать подарок своим любимым. Обращаются и предприниматели. Но, надо отметить, поступают заказы нечасто. Максим связывает это не с низким интересом к декорированию пенопластом, а с тем, что пока у Поздняковых нет возможности делать более сложные вещи и расширять комплекс изготовляемых изделий.

— Для этих целей надо приобретать дополнительное оборудование или же доделывать всё руками. Но ручной труд занимает много времени, и цена, соответственно, выше, — объясняет Максим.

Поэтому пока что резка пенопласта для Поздняковых — просто один из способов занять свободное после работы время.

Путь струны

Создание любого изделия начинается с подготовки. Самое долгое на начальном этапе — договориться с заказчиком и согласовать эскиз либо шрифт, если клиенту нужна надпись. 

— В подготовку также входит выбор заготовки и выравнивание по уровню по всем плоскостям этой заготовки, чтобы раскалённая проволока станка, которая режет пенопласт, случайно не оказалась за её пределами, — рассказывает Максим Поздняков. 

Когда всё согласовано и подготовлено, Максим через компьютер задаёт габариты изделия и координаты, по которым станок с числовым программным управлением будет следовать. Затем цельный кусок пенопласта нужного размера помещается на специальную площадку, и тоненькая, почти невидимая струна начинает вырезать.

— Время изготовления одного изделия зависит от толщины заготовки и дизайна, — рассказывает Максим. — Изделие может быть и не большим, но с кучей всяких завихрений внутри, и, соответственно, пока проволока пройдёт весь этот путь, времени тоже пройдёт немало. Так, например, изделие толщиной около 30 мм, с общим ходом проволоки 3500 мм, будет вырезаться примерно 5 минут.

Стоит брать во внимание и перегрев режущей проволоки. Если выбрать быструю скорость резки, температура проволоки тоже увеличится. А если проволоку перегреть, она может лопнуть, поэтому скорость и температуру надо рассчитывать максимально точно. 

Над фигурной резкой пенопласта зачастую работает не только станок. Сложные изделия, например, срубочный домик с несколькими ёлками, требуют участия человека, так как состоят из множества соединяемых частей.

— Процесс идёт по тому же принципу, только тут ещё надо у себя в голове конструктивно представлять, на какие части можно поделить большую конструкцию, чтобы потом максимально скрыть все места соединений, — объясняет Максим. 

Когда все элементы готовы, в дело вступает клей, а затем краски и другие средства украшения изделия. 
Поздняковы уже уверенно чувствуют себя в деле резки пенопласта для декора, однако останавливаться они не планируют. По словам Максима, пенополистирол — долговечный, водостойкий и в целом хороший утеплитель. Максим считает, что из пенопласта можно делать красивый фасад, который не только будет хорошо смотреться на доме, но и утеплять его. Главное — защитить изделие от воздействия окружающей среды.

— Недавно мы начали более подробно изучать вопрос производства энергосберегающих, негорючих, декоративных, ударопрочных, бронированных и теплоизоляционных панелей из обычного пенопласта, с полным армированием и облицовкой со всех сторон полимерцементным бетоном, — рассказывает Максим. — С помощью этой технологии уже начали, например, устранять протечки на подъездных козырьках. 

Максим Поздняков верит, что в будущем, когда люди получат больше информации и больше практики, на подобную технологию использования пенопласта будет большой спрос, поэтому применение пенопласта лучше начинать изучать уже сейчас.